淄博高新区原有4家制冷企业，全部使用液氨制冷，其中构成危险化学品重大危险源的企业有1家。目前，淄博高新区的4家制冷企业全部使用无氟制冷技术，甩掉了安全生产高危企业的帽子。淄博高新区也因此彻底消除了涉氨制冷这一敏感问题带来的安全隐患。

涉氨制冷企业往往由于工人违章操作、设备容器陈旧、管道破裂、阀门损漏等原因，造成液氨泄漏，令当地安全监管部门和企业如履薄冰。2018年开始，高新区综合利用督查、请专家“问诊”等手段，把液氨专项整治工作与安全生产风险隐患“大快严”集中行动和安全执法检查相结合，制定了涉氨制冷企业专项执法检查工作方案，不断加强对涉氨制冷企业的执法检查工作，推动企业引入无氟制冷技术。

企业当起“排头兵”

山东美伦食品有限公司建厂至今已有22年历史，是专业生产冷冻饮品的食品企业，制冷系统对其至关重要，堪称企业的生命线。这家公司周边有居民区，厂区内还有一幢宿舍楼，安全距离不足已严重制约了该企业的发展。由于厂区建设较早，各项基础设施、硬件设施存在不同程度的老化，一旦发生液氨泄漏事故，势必会给周边安全造成恶劣影响。

此前，淄博高新区相关负责人多次带队来该企业督导安全生产工作，安排安全专家细致排查液氨制冷环节存在的安全隐患，并督促整改。在当地安监部门的努力下，为提升企业本质安全水平，该公司经过反复研究，最终下定决心，当起了高新区涉氨制冷企业技术改造的“排头兵”，率先开展制冷系统全面升级改造。

制冷系统整体进行大规模技术改造，在同行业还没有先例，也没有现成的经验可借鉴，该公司负责人带队对国内外制冷设备进行考察调研，并邀请制冷专家反复论证后，最终决定采用无氟制冷技术替代液氨制冷技术。无氟制冷技术使用的是一种无氟制冷剂，无毒无刺激性气味、不易燃不易爆，具备安全、环保、高效等特点。

该企业投入1200余万元，从2017年10月开始施工，到2018年1月竣工，彻底摘掉了“涉氨”这个高危企业的帽子，通过改造消除了原来液氨制冷系统普遍存在的隐患和缺陷，筑牢了企业的安全基础。

该企业安全经理张丰伟告诉记者：“技术改造后，安全生产水平有一个很大幅度的提升，职工的劳动强度大大降低，原来液氨制冷系统需要7名职工，现在只需要4名，同时节省20%的电能。”

政府奖励“安全券”

据了解，氨气具有刺激性、腐蚀性和毒性等特性，属于易燃易爆气体，在吉林宝源丰禽业有限公司“6·3”特别重大火灾爆炸事故”和上海翁牌冷藏实业有限公司“8·31”重大氨泄漏事故发生后，淄博高新区高度重视涉氨制冷企业的安全生产工作，定期聘请安全专家，深入涉氨制冷企业开展安全生产大检查，及时排查整改安全隐患，确保企业生产安全。

同时，淄博高新区把液氨专项整治工作与安全生产风险隐患“大快严”集中行动和安全执法检查相结合，召集涉氨制冷企业开展专项治理专题会议，制定了涉氨制冷企业专项执法检查工作方案，不断加强对涉氨制冷企业的执法检查工作。

“这些年，因液氨制冷设备落后残旧、年久失修、管理不到位等问题导致的生产安全事故教训十分深刻，给我们敲响了警钟。”淄博高新区安监局副局长崔艳告诉记者。

山东美伦食品有限公司技术改造的成功经验，为辖区内其他企业增添了信心。位于淄博高新区的山东得益乳业股份有限公司，一直使用液氨制冷技术对奶制品进行储存。因该企业液氨储存和使用量超过10吨，属于重大危险源，企业的安全监管压力巨大。2017年11月，该公司学习美伦公司采用无氟制冷技术，投入500余万元对涉氨设备进行升级改造。目前，该公司新设备已经全部安装完毕，正在试运行阶段。同时，淄博高新区其他涉氨制冷企业也计划于今年12月底前全部完成升级改造。

淄博高新区安监部门对已经完成技术改造的企业分别奖励5万元的“安全券”。这一做法受到当地企业的欢迎。张丰伟由衷地告诉记者：“原来因为安全监管压力很大，经常晚上休息不好，平时是政府督查和检查的重点户。现在我们放心多了，终于甩掉了安全生产高危企业的帽子！”